L’abrasivo di granato è prodotto a partire da minerali di granato naturali, principalmente almandino (granato ferro-alluminio), lavorati in grani affilati e angolari.
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1. Composizione minerale (principale)
- Specie dominante : Almandino (Fe₃Al₂(SiO₄)₃) — il più duro, il più resistente e il più utilizzato per gli abrasivi.
- Altre varietà (meno comuni):
- Piropo (Mg₃Al₂(SiO₄)₃) — granato di magnesio e alluminio.
- Andradite, grossularia, spessartina: raramente utilizzate come abrasivi industriali.
- Purezza : i gradi commerciali sono costituiti per il 90-98% da granato , con tracce di impurità (quarzo, ilmenite, argilla) rimosse mediante lavaggio e separazione magnetica.
2. Formula chimica tipica (almandino)
3FeO · Al₂O₃ · 3SiO₂
Oppure: Fe₃Al₂(SiO₄)₃
3. Composizione chimica tipica (% in peso)
| Composto | Percentuale |
|---|---|
| SiO₂ (silice) | 34–40% |
| Al₂O₃ (allumina) | 17–21% |
| FeO + Fe₂O₃ (ossidi di ferro) | 25–31% |
| MgO (magnesio) | 5–6% |
| CaO (calce) | 1–10% |
| MnO (ossido di manganese) | 0–1% |
4. Proprietà fisiche principali
- Durezza : 7,5–8 Mohs (più duro dell’acciaio, del quarzo e del feldspato)
- Densità : 3,8–4,1 g/cm³ (pesante, taglio rapido, bassa emissione di polvere)
- Colore : rosso scuro / rosso brunastro
- Forma : Granuli angolari e dai bordi netti (dovuti alla frantumazione)
- Resistenza : moderatamente resistente, riutilizzabile (6-12 cicli)
5. Come viene prodotto
- Estrazione di granato naturale
- Frantumazione e vagliatura per ottenere la dimensione desiderata.
- Lavaggio (rimozione di polvere/argilla)
- Separazione magnetica (rimozione delle impurità di ferro)
- Essiccazione e classificazione finale
6. Usi comuni
- Taglio a getto d’acqua (80–120 mesh)
- Sabbiatura/preparazione della superficie (30–60 mesh): rimozione di ruggine/rivestimenti
- Polveri abrasive per lucidatura e lappatura