Perché la maggior parte delle macchine a getto d’acqua utilizza abrasivi granati?

Perché la maggior parte delle macchine a getto d’acqua utilizza abrasivi granati?
Gli abrasivi sono uno dei componenti più importanti del processo di taglio a getto d’acqua. Mentre i getti d’acqua pura (senza abrasivi) possono tagliare materiali più morbidi come schiuma e gomma, l’aggiunta di abrasivi migliora la capacità di taglio del getto allo scopo di tagliare vetro, acciaio e varie altre parti. Come puoi immaginare, il tipo di abrasivo utilizzato è molto importante per determinare la finitura.
I professionisti hanno testato una varietà di materiali sintetici e naturali per il taglio a getto d’acqua. La scelta di spicco del settore è Garnet . Gli spigoli vivi dell’abrasivo granato quando fratturato forniscono una potenza di taglio superiore. Il granato ha eccellenti proprietà di durata, densità e forma delle particelle per massimizzare la capacità di taglio.
Sulla scala di Mohs, i diamanti hanno una durezza di 10 (la sostanza più dura conosciuta), mentre i granati hanno tipicamente una durezza compresa tra 7,5 e 8,0. Sebbene siano disponibili minerali più forti, il granato generalmente offre la migliore durezza al prezzo più ragionevole. Come sostanza abrasiva, i vantaggi del granato sono:
Durezza significativa. I granati di solito durano a lungo prima di dover essere sostituiti. rendendolo un abrasivo conveniente.
I granati sono disponibili in una varietà di dimensioni delle particelle e sono progettati per fornire risultati diversi, come superfici lisce o ruvide, a seconda della durezza del materiale in lavorazione. Nella maggior parte dei casi, le aziende devono utilizzare grane più fini per i processi che richiedono una qualità del bordo superiore, mentre graniglie più grandi sono più efficaci per i progetti che richiedono tagli più rapidi.

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