Perché la maggior parte delle macchine a getto d’acqua utilizza abrasivo al granato?
L’abrasivo è uno dei componenti più importanti nel processo di taglio a getto d’acqua. Mentre i getti d’acqua puri (senza abrasivo) possono tagliare materiali più morbidi come schiuma e gomma, l’aggiunta di abrasivo aumenta la potenza di taglio del getto, consentendo di tagliare vetro, acciaio e vari altri materiali. Come si può immaginare, il tipo di abrasivo utilizzato è fondamentale per determinare le prestazioni di lavorazione.
Perché la maggior parte delle macchine a getto d’acqua utilizza abrasivo al granato?
I professionisti hanno testato una vasta gamma di materiali sintetici e naturali per il taglio a getto d’acqua, e la scelta principale del settore è il granato. L’abrasivo di granato, una volta fratturato, forma bordi affilati, garantendo una capacità di taglio superiore. Offre eccellente durata, densità e forma delle particelle per massimizzare le prestazioni di taglio.
Sulla scala di Mohs, il diamante ha una durezza pari a 10 (la sostanza più dura conosciuta), mentre il granato ha in genere una durezza compresa tra 7,5 e 8,0. Nonostante la disponibilità di minerali più duri, il granato offre generalmente la migliore durezza al costo più ragionevole.
In quanto materiale abrasivo, il granato offre i seguenti vantaggi:
- Elevata durezza. Il granato in genere dura a lungo prima di dover essere sostituito, il che lo rende un abrasivo economicamente vantaggioso.
- Diverse granulometrie. Il granato è disponibile in varie granulometrie, progettate per produrre risultati differenti, come superfici lisce o ruvide, a seconda della durezza del materiale da lavorare. Nella maggior parte dei casi, le aziende utilizzano grane più fini per processi che richiedono una maggiore qualità del bordo, mentre le grane più grosse sono più efficaci per progetti che richiedono un taglio più rapido.